數(shù)據(jù)線(xiàn)成型是整個(gè)數(shù)據(jù)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的一個(gè)過(guò)程，直接影響到產(chǎn)品的外觀及質(zhì)量規(guī)格要求，所以了解數(shù)據(jù)線(xiàn)成型機(jī)上模前操作流程，是每個(gè)成型員必備的資格要求，也能更好的把控?cái)?shù)據(jù)線(xiàn)質(zhì)量。
 

　　

　　數(shù)據(jù)線(xiàn)成型機(jī)一般有半自動(dòng)操作程序和全自動(dòng)操作程序，數(shù)據(jù)生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自己的需求選擇半自動(dòng)或者全自動(dòng)生產(chǎn)，以下就是永銘達(dá)數(shù)據(jù)線(xiàn)廠家，數(shù)據(jù)線(xiàn)成型機(jī)上模前操作流程：　　

　　(1)成型機(jī)機(jī)器開(kāi)啟電源，開(kāi)水，開(kāi)啟溫控電源；　　

　　(2)將選定的原料放入料斗中；　　

　　(3)檢查模具是否能在機(jī)器中安裝和調(diào)整；　　

　　(4)檢查模具頂針與線(xiàn)材成型機(jī)頂棒是否一致；　　

　　(5)檢查上模所需的工具是否齊全；　　

　　(6)模具設(shè)有懸掛模具的寬度和厚度，并用起動(dòng)馬達(dá)調(diào)整模具；　　

　　(7)測(cè)量模具的寬度和厚度，調(diào)整起動(dòng)電機(jī)；　　

　　(8)小心地將模具放入機(jī)器中，取消高壓操作；　　

　　(9)固定好模具，檢查安全桿位置，連接好模具帶水；　　

　　(10)調(diào)整適當(dāng)?shù)逆i模力；　　

　　(11)達(dá)到溫度后，開(kāi)始手動(dòng)操作；　　

　　(11)線(xiàn)材成型機(jī)上模具完成。

　　

　　吊機(jī)的正確使用：（1）注意起重機(jī)的最大重量，并在使用前明確確定起重機(jī)各按鈕的功能。（2）起重機(jī)不能長(zhǎng)時(shí)間掛，避免危險(xiǎn)；（3）使用上下模具時(shí)，起重機(jī)可以懸掛，但要記得關(guān)閉電源以確保安全。

　　

　　成型機(jī)調(diào)模：（1）選擇調(diào)整方式，取消高壓位置點(diǎn)，拉伸機(jī)床鉸鏈，調(diào)整模具厚度裝置至模具表面；（2）調(diào)整鎖緊模具行程、頂針位置，調(diào)整線(xiàn)材成型機(jī)保護(hù)桿位置；（3）輸入所需的壓力參數(shù)，并在模具調(diào)整前后調(diào)整合適的夾緊力;（4）正確調(diào)整保護(hù)點(diǎn)和參數(shù)。模具調(diào)整完成。

　　即使是同一材料的產(chǎn)品，由于不同的流道系統(tǒng)和不同零件的幾何形狀，不同的零件也需要熔體的流動(dòng)（速度、壓力），否則會(huì)影響該零件熔體的流變性能或結(jié)晶取向以及產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，所以成型機(jī)的注射過(guò)程中，螺桿將熔體推入模具時(shí)，需要控制不同位置的注射速度和壓力。